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・中小型冷库温湿度监控系统解决方案一
采用温湿度巡检仪+PC机模式,温湿度巡检仪通过温湿度传感器采集库内温湿度信号,并在巡检仪上显示出来,同时将温湿度信号通过数据线传到主控制室的电脑(即PC机)上并显示。优点如下:
  • 具有很好的稳定性和准确度,适合对温湿度测量要求较高的场所。
  • 巡检仪安装在现场便于现场作业人员了解库房内的温湿度情况 。
  • PC机运行特定的温湿度监控软件,具有温湿度修正功能、历史曲线查询功能、上下限报警功能等,从而形成一个有效的完整的监控系统。
  • 巡检仪+PC机模式便于管理和操作,分析制冷操作人员工作质量以及制冷是否科学得心应手。
  • 维修方便,故障判断容易,系统扩展性能也较好。
・中小型冷库温湿度监控系统解决方案二
采用功能较完备的温湿度监控一体机,库房温湿度信号通过模拟或数据式传感器直接将信号传到监控一体机上,该设备通常安装在主控制室内,监控一体机采用巡检方式将温湿度显示出来,通常该设备具有短时间的曲线查询功能和打印功能。 优点如下:
  • 专业性较高,主流厂家设备系统稳定性好,有较高的精确度
  • 组成系统设备较少,系统投资相对较少。
  • 具有短时间的曲线查询功能和打印功能,能较好地满足管理者和操作人员的需求。
中小型冷库库房加湿系统解决方案
加湿即指提高空气的含水率,即在空气中加入水份以提高空气湿度的一种方法。也就是将液态水汽化成为空气的组成成份。加温方法基本分成两大类:蒸汽加湿和水雾加湿。冷库加湿通常是指贮藏那些对湿度要求高的水果如苹果、梨等。冷库是低温环境,当贮藏苹果、时,由于贮藏环境温度接近零摄氏度,要保证其高湿度(大于90%),这一直是困绕加湿界一大难题。目前多采用水雾加湿,尽管这种加湿方法在较低温的保鲜库中水滴汽化效果并不理想,而目前关于水雾加湿方法在水果保鲜库中应用的综合效果研究也正在进行,这包括控制水果失水、引起水果腐烂以及病害发生的机率等,但近几年的实践证明水雾加湿基本满足了贮藏苹果、梨这类高湿度环境(不包括葡萄)的湿度要求。

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果品贮藏

 

 

 

总之,果品的贮藏是围绕如何降低水果的呼吸、减轻水果有机物质的分解、减少藏贮期间病虫害的发生而展开的。

实现优质的果品贮藏应从建库时就开始考虑,并贯穿于整个果品贮藏过程中,直到进入消费者手中。

    库体硬件对果品贮藏的影响:

库体硬件对果品贮藏的影响主要表现在库温波动大小、库体降温速度、气调参数质量等方面,温度波动偏大、降温困难、气调参数达不到要求将不能有效抑制水果呼吸,从而使果品失水增大、糖硬度下降幅度过大、风味变差等。

库体硬件的不合理性通常有以下几点

•  库板(或库体)达不到保温要求,当库内外温差很大时(夏季或冬季),库内温度波动大,而且温度场不均匀。

•  库房气密性达不到要求,通常是由于地面处理工艺不符合要求,库板接缝处处理不当,或库体强度不够,不能进行合理压力下气密性检查,往往导致库房气密性不能满足气调要求,库内氧气偏高或二氧化碳偏低。

•  气调库气体平衡袋(也称气囊)设计过小,致使库内 CA参数不平稳。

•  库体地面处理工艺不当,使库内不能保持足够的水分,或保温效果差。

 

    据推测,目前全国水果总贮量为 1400万吨,仅占水果总产量的28%,而在发达国家通常在70-80%左右。随着中国经济的增长、人民生活水平的提高,可以预测,中国果品贮藏业在未来有巨大的发展空间。

    果品贮藏原理

果品贮藏是在适当的低温下或在适当的低温环境下辅以气调、药剂保鲜等手段,使水果保持较好的新鲜度,从而满足消费者的需求。

温度是影响水果贮藏寿命最主要的因素。一般地,温度每升高 10℃,水果的呼吸率增大2-3倍,水果在不同温度下贮藏,其寿命将会出现明显的变化,下图是苹果在不同的温度下的贮藏时间,要

搞好果品贮藏,首先要满足果品贮藏的温度要求,其次是保证一定的湿度,湿度对水果的生理活动影响很大。如苹果贮藏时,湿度偏低不仅会使水果失水,而且由于酶的活性增加,水果呼吸将会变得旺盛起来,一方面水果内的营养物质加速分解,另一方面水果乙烯产生量加大,又加速了水果的呼吸,从而大大缩短水果的贮藏寿命。进入上个世纪九十年中期以后,水果气调技术开始在我国应用,作为水果贮藏的一个重要的补充,气调贮藏已经在苹果、梨、猕猴桃等水果贮藏中已经非常普遍。下面是气调贮藏在苹果整个生命活动中的曲线:

说明了在气调贮藏期间,苹果的呼吸受到了明显的抑制,实践证明,气调贮藏能使苹果的贮藏寿命延长3-4个月。近年来水果的贮藏技术又获得了长足的发展,围绕“抑制水果呼吸”人们研究了1甲基环丙烯保鲜药剂,为了清除乙烯,除了用传统的乙烯吸收机外,人们还使用臭氧来分解乙烯。

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    制冷系统对果品贮藏的影响

制冷系统对果品贮藏的影响主要反映在降温速度、库内湿度、库温均匀性、气调库封库期间库内压力波动大小等方面。制冷系统的不合理性通常有以下几点:

•  库内蒸发器(或空气冷却器)制冷面积偏小,为了满足系统制冷的需要,往往采取降低蒸发器表面温度(即通过调低蒸发压力,或降低压缩机吸气压力)的办法来实现,导致库内湿度达不到要求。

•  制冷系统中蒸发器数量不够,为了节省投资,本应安装多台蒸发器而只安装一台,导致库内制冷不均匀, CA库封库期间库内压力变化大。

•  制冷系统缺少蒸发压力控制装置或乙二醇载冷系统中缺乏冷液温度调节装置,使库内风机出口温度难以控制。

•  制冷系统制冷能力不够,使系统降温困难,特别在气温较高时或在制冷量需求较大的核果类及浆果类的预冷中更为严重。

•  制冷系统中应安装连续的温湿度监测装置,以确保其准确可靠性,并能自动记录,保持记录的连续性。这是管理的需要也是冷库标准化认证的基本要求。

•  制冷系统中的冲霜系统,在冲霜期间不应使贮藏间温度上升过大。

    气调系统对果品贮藏的影响

气调系统对果品贮藏的影响主要反映在气调效果及气调安全上。一个优秀的气调系统应很好地吸收水果呼吸产生的二氧化碳,在对二氧化碳处理期间应能保持库内氧气的相对稳定;在出现异常情况时能自动切除故障或报警,从而避免库内气调参数大幅度波动或对库内安全造成威胁。

 

 

对于气调冷库,为实现优质贮藏,对气调系统应做如下要求:

•  气调系统选型应合理,避免相对于单间库房二氧化碳吸收机选型大的问题,这样不利于库内二氧化碳的稳定。

•  二氧化碳吸收机吸附二氧化碳的能力应保持较高的水平,避免因吸附能力降低、工作时间延长而影响气调质量。

•  二氧化碳吸收机工作参数应保持稳定,并定期检查校准。

•  气调系统安全保护装置应确保准确可靠,并定期检查校准。

•  应确保气调分析系统对气调间气调参数分析是准确可靠的。

    果品贮藏管理  

果品贮藏管理应做好以下几点:

•  果品入库前应对库房进行清洗、消毒、通风,提前做好库房的预冷工作。

•  果品入库期间应把握入库量、降温效果、经济运行等因素,同时应根据果品包装考虑库位安排、通风等。

•  依据果品贮藏工艺要求,对果品进行温度控制及湿度调节。

•  气调冷库应注意降氧和升碳的速度。

•  冷库正常运行期间,应保持库内风机适当工作时间,同时避免库温、湿度、 CA参数大幅度波动。

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